Antriebsrad / Antriebswellen- Messung

Van Dongen Engineering verfügt über einen großen Erfahrungsschatz bei der Auslegung und Lieferung von Messeinheiten. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, wir unterstützen Sie gerne bei der Lösung ihrer Messaufgabe.

 



Durch die spezielle Ausführung unserer pneumatischen Messtechnik können wir Ihnen hier eine Messeinrichtung mit höherer Stabilität und Genauigkeit anbieten.

Antriebsrad / Antriebswellen- Messeinrichtung / Messplätze mit fest verbauten Messdornen für maximale Stabilität. Durch den großen Messbereich der Einzeldüsen kann ein großes Untermaß des Messkörpers erreicht werden, so dass auch größere Toleranzen aus Form und Lage berücksichtigt werden und die Bauteile noch einfacher zugeführt werden können. Mittels Linearisierung können gleichzeitig kleine Toleranzen in den Bohrungen mit optimaler Genauigkeit gemessen werden.

Die Basis ist so ausgelegt, dass hier ähnliche Bauteilgruppen durch sicheres und einfaches Umbauen / Umstellen der einzelnen Messeinheiten gemessen werden können.



    Aufgabe

  • Durchmesser
  • Durchmesser
  • Planlauf
  • Rundlauf
  • Abstand
  • Pneumatisch / Elektronisch
  • Automatischer Messablauf
  • Umstellbar

Antriebsrad Messeinrichtung / Messplatz

Projektbeschreibung

Antriebsrad Messeinrichtung / Messplatz pneumatisch – elektronische Messtechnik

Messplatz für verschiedenen Varianten des Antriebsrad mit einer Kombination von pneumatisch – elektronischer Messtechnik. Der Bediener kann den Messplatz schnell über das Verstellen der Messeinheiten auf die unterschiedlich hohen Antriebsräder umstellen.

Das Bauteil wird auf der Vorablage aufgelegt und nach Verlassen des Lichtvorhangs wird der Messablauf automatisch gestartet. Die Messluft wird eingeschaltet, das Antriebsrad abgesenkt, die Zentrierspitze zugestellt. Die Messeinheit wird zugestellt und der Drehantrieb wird nach der Zustellung der Messtaster gestartet. Die dynamische Messung erfolgt, und nach der Auswertung werden die Messergebnisse am Bildschirm angezeigt und auf dem Rechner gespeichert. Die Messeinheiten werden zurückgestellt, Drehantrieb und Messluft werden abgestellt und das Antriebsrad wird für die Entnahme angehoben.

Die Kalibrierung erfolgt manuell über Einstellmeister MIN. Der Kalibrierzeitpunkt kann frei in der Software eingestellt werden. Nach der Aufforderung wird der Einstellmeister auf der Vorablage aufgelegt. Die Messeinrichtung erkennt den Einstellmeister, und der Kalibriezyklus wird automatisch durchgeführt. Nach der Entnahme kann weiter gemessen werden.

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    Aufgabe

  • Durchmesser 15 Ebenen
  • Rundheit
  • Lauf
  • Parallelität
  • Pneumatisch
  • Automatischer Messablauf
  • Umrüstbar
  • Portalbeladung

Antriebswelle Messeinrichtung / Messplatz

Projektbeschreibung

Antriebswelle Messautomation / Messplatz – pneumatische Messtechnik

Antriebswelle Messautomation für verschiedenen Varianten der Abtriebswelle. Der Bediener kann den Messplatz schnell über Wechseleinheiten und die Verstellung von Reit- und Spindelstock und Rücksteller auf die unterschiedlichen Antriebswellen umbauen.

Die Antriebswellen werden über den Portallader der Bearbeitungsmaschine auf der Vorablage aufgelegt, nach verlassen des Schutzbereich wird der Messablauf automatisch gestartet. Die Messluft wird eingeschaltet, die Zentrierspitze und der Messschlitten werden zugestellt. Nach dem Start des Drehantriebs wird die dynamische Messung gestartet. Nach erfolgter Auswertung werden die Messergebnisse am Bildschirm angezeigt, auf dem Rechner gespeichert und an der Schnittstelle ausgegeben. Die Messeinheiten werden zurückgestellt, Drehantrieb und Messluft werden abgestellt, und die Antriebswelle kann vom Portallader übernommen werden.

Die Kalibrierung erfolgt automatisch über Einstellmeister MIN. Der Kalibrierzeitpunkt kann frei in der Software eingestellt werden, nach der Aufforderung wird der Einstellmeister vom Portallader auf der Vorablage aufgelegt und die Messeinrichtung erkennt den Einstellmeister und der Kalibrierzyklus wird automatisch durchgeführt. Nach der Entnahme durch den Portallader kann weiter gemessen werden.

 

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